200L雙層玻璃反應(yīng)釜作為中試與生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,不僅體現(xiàn)在全程可視的反應(yīng)過程,更在于長(zhǎng)期穩(wěn)定、安全的運(yùn)行性能。玻璃材質(zhì)雖耐腐蝕,但易受熱應(yīng)力、機(jī)械沖擊與密封老化影響??茖W(xué)、系統(tǒng)的定期維護(hù)
200L雙層玻璃反應(yīng)釜,是延長(zhǎng)壽命、保障實(shí)驗(yàn)安全的核心保障。

一、日常清潔與外觀檢查(每次使用后)
反應(yīng)結(jié)束后,立即用適當(dāng)溶劑(如丙酮、乙醇、去離子水)清洗釜體內(nèi)外壁、攪拌槳、釜蓋及接口,去除殘留物料。嚴(yán)禁使用金屬刷或硬質(zhì)刮刀,防止劃傷玻璃表面。檢查釜體有無裂紋、白點(diǎn)(應(yīng)力痕)、劃痕或腐蝕點(diǎn),尤其關(guān)注法蘭邊緣與夾套焊縫。發(fā)現(xiàn)微小損傷應(yīng)及時(shí)評(píng)估,防止擴(kuò)展。
二、密封系統(tǒng)維護(hù)(每周/每批次)
檢查PTFE或氟橡膠密封圈是否老化、變形、開裂或失去彈性。清潔密封面,去除殘留物。若密封圈表面發(fā)粘、硬化或有裂紋,必須更換。檢查卡箍、螺栓、螺母是否緊固,金屬部件有無銹蝕,必要時(shí)涂抹耐高溫潤(rùn)滑脂防卡死。
三、攪拌系統(tǒng)檢查(每月)
檢查攪拌電機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異響或過熱。確認(rèn)減速箱潤(rùn)滑油是否充足,有無泄漏。檢查聯(lián)軸器對(duì)中性,防止偏心磨損。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)攪拌軸,確認(rèn)無卡滯。若使用機(jī)械密封,檢查密封冷卻水是否暢通,有無滲漏。
四、夾套與循環(huán)系統(tǒng)保養(yǎng)(每季度)
排空夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油或冷卻液,用壓縮空氣或氮?dú)獯祾吖苈罚乐箽埩粑锾蓟騼鼋Y(jié)。檢查循環(huán)泵、閥門、軟管有無老化、泄漏。若使用導(dǎo)熱油,定期檢測(cè)其閃點(diǎn)、酸值與粘度,發(fā)現(xiàn)劣化及時(shí)更換。嚴(yán)禁使用水作為高溫(>100℃)傳熱介質(zhì),防止汽化超壓。
五、真空與壓力系統(tǒng)檢測(cè)(每季度)
對(duì)真空系統(tǒng)進(jìn)行保壓測(cè)試:抽真空至-0.098MPa,關(guān)閉閥門,觀察壓力回升情況,10分鐘內(nèi)壓降應(yīng)小于5%。檢查真空表、壓力表精度,必要時(shí)校準(zhǔn)。確認(rèn)安全閥、爆破片(如有)在有效期內(nèi)且功能正常。